Ваш надежный производитель поточных разливочных машин в Китае

Что такое линейный разливочный автомат

Линейный разливочный автомат обычно состоит из нескольких насадок для розлива, которые наполняют тару в линию. Бутылки последовательно подаются на станцию розлива с помощью конвейерной ленты. Он может легко интегрироваться с вашим устройством для выравнивания бутылок, укупорочной машиной и этикетировочной машиной, образуя стабильную и эффективную производственную линию. Кроме того, он отличается высокой масштабируемостью и широкой применимостью, что позволит удовлетворить ваши будущие потребности в расширении производства.

Преимущества линейного разливочного автомата

Компактная конструкция с гибкой модульной структурой

Линейный разливочный автомат отличается компактной конструкцией и небольшой занимаемой площадью, что позволяет быстро интегрировать его в ваши существующие производственные линии.

Его модульная структура является одним из ключевых преимуществ. Вы можете гибко увеличивать или уменьшать количество разливочных головок в зависимости от фактической потребности в производительности. Кроме того, вы можете менять разливочный модуль для адаптации к широкому спектру типов бутылок. Будь то круглые или фигурные бутылки, наладка осуществляется быстро.

В дальнейшем, если вам понадобится расширить производство, вам не придётся заменять всё оборудование целиком; достаточно просто модернизировать модуль, что позволит вам снизить совокупную стоимость владения до минимума.

Долговечность и коррозионная стойкость

Вся машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, поэтому она хорошо противостоит коррозии и работает без сбоев. Она не деформируется и не изнашивается легко даже после месяцев интенсивной эксплуатации. При желании можно установить переливной патрубок — это предотвращает скопление материала и засорение труб, что упрощает очистку и помогает сократить внезапные простои.

Одним словом, это оборудование выдерживает суровые производственные условия, служит долго и помогает снизить ваши эксплуатационные расходы.

Более высокая скорость розлива

После интеграции в вашу существующую конвейерную линию вы сразу же заметите стабильный и надёжный процесс розлива. В зависимости от характеристик продукта скорость розлива может достигать 5–60 единиц в минуту. Это покрывает большинство потребностей в средних и высоких объёмах производства. Вы получаете больший объём производства без найма дополнительного персонала, что позволяет сэкономить на трудозатратах и одновременно увеличить часовую производительность.

Превосходная точность розлива

Наша линейная система розлива позволяет стабильно контролировать точность розлива в пределах ±1%, гарантируя, что каждая бутылка вашего продукта будет иметь одинаковый объем и стабильное качество. Это не только позволяет избежать жалоб клиентов и переделок, вызванных неравномерным розливом, но и сокращает отходы сырья на 1–3%. Если ваши затраты на сырье высоки, линейная розливная машина станет отличным выбором. Она поможет вам увеличить маржу прибыли.

Гигиеничность и чистота

Все оборудование находится в закрытом корпусе, что эффективно изолирует его от пыли и микроорганизмов, поступающих из внешнего воздуха. Таким образом, это значительно снижает риск загрязнения и повышает безопасность вашей продукции. Кроме того, гладкая поверхность машины облегчает очистку и соответствует гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности. Таким образом, линейная разливочная машина обеспечивает всестороннюю защиту вашего производства, помогая вашей продукции беспрепятственно выходить на рынки с более высокими стандартами и укреплять конкурентоспособность бренда.

Удобство в эксплуатации

Машина оснащена системой управления на базе ПЛК и понятным сенсорным интерфейсом. Операторам не требуется сложного обучения — достаточно просто установить параметры и приступить к работе. Также доступна опциональная съемная станция розлива, которая значительно упрощает смену продукта и ежедневное техническое обслуживание. Простая конструкция позволяет быстро устранять неисправности, благодаря чему вы тратите меньше времени на ремонт и больше — на производство.

Типы технологий розлива в линейной розливной машине

Гравитационное розливное оборудование

При гравитационном розливе жидкость перетекает из резервуара в тару исключительно под действием собственного веса. Это простой и стабильный процесс, идеально подходящий для жидких, быстротекучих веществ, таких как вода, сок или уксус.

Оборудование обходится дешевле, легко обслуживается и редко выходит из строя. Поскольку жидкость подвергается минимальному воздействию, свойства вашего продукта остаются неизменными.

Однако гравитационная розливка не подходит для густых или пенящихся продуктов. Если жидкость слишком вязкая или течет неравномерно, точность розлива снижается. А если ваш продукт пенится или вступает в реакцию с воздухом, этот метод не подойдет.

Розлив под давлением

При розливе под давлением на жидкость создается избыточное давление, благодаря чему она быстро и равномерно поступает в тару. Его часто используют для продуктов, содержащих углекислый газ или требующих герметичной уплотнительной прокладки, таких как газированные напитки, пиво и некоторые химические растворители.

Это позволяет осуществлять розлив в закрытой или полузакрытой среде, снижая утечку газа и поступление кислорода, тем самым сохраняя вкус и срок хранения вашего продукта. При этом линейные розливные машины с напорным розливом работают на высоких скоростях и обеспечивают превосходную стабильность уровня жидкости. Таким образом, они идеально подходят для высокоскоростных производственных линий.

Соответственно, это оборудование имеет более сложную конструкцию и требует более высоких затрат на техническое обслуживание. Кроме того, его покупная цена выше, чем у линейных розливных машин гравитационного типа, и вам потребуется нанять профессиональных операторов.

Объемный розлив

Объемный розлив обеспечивает высокую точность розлива за счет контроля объема жидкости, дозируемой при каждом цикле, и широко используется для вязких жидкостей и паст.

Она менее подвержена влиянию изменений размера тары, что обеспечивает постоянные и стабильные объемы розлива.

Поршневой розлив

Поршневые розливные машины используют движение «толкай-тяни» для дозирования и розлива продукта. Они отлично подходят для густых продуктов с кусочками — например, меда, арахисового масла или кетчупа. Эти машины обладают высокой производительностью, обеспечивают точное наполнение и работают с самыми разными продуктами.

Однако их очистка и разборка занимают время, особенно если вы часто меняете продукты. Это приведет к увеличению времени простоя.

Наполнение с помощью перистальтического насоса

Перистальтические насосы подают материал, сжимая его через гибкую трубку и соприкасаясь только с внутренней поверхностью трубки. Обычно они используются для розлива фармацевтических жидких препаратов для перорального применения, эфирных масел и реагентов.

Эти машины обеспечивают чистое и точное розлив с практически нулевым риском загрязнения. Смена продуктов происходит быстро, а техническое обслуживание несложно. Однако они не предназначены для очень густых продуктов или продуктов с твёрдыми частицами — такие продукты быстро изнашивают трубку и увеличивают ваши затраты на сырьё. Если ваш продукт дорогостоящий и должен оставаться чистым, розливная машина с перистальтическим насосом — ваш лучший выбор.

Розлив с дозированием по весу

Гравиметрическое розлив — на сегодняшний день самый точный метод розлива, который часто применяется в отраслях с чрезвычайно строгими требованиями к весу, таких как фармацевтика и тонкая химия.

Розлив по чистому весу: Перед розливом производится тарирование тары, при этом учитывается только вес продукта, что обеспечивает максимальную точность.

Разлив по весу брутто: происходит взвешивание продукта вместе с тарой. Этот метод отличается простой конструкцией и более высокой скоростью работы.

На этот способ разлива не влияют плотность, температура или вязкость жидкости, что позволяет добиться более высокой стабильности от партии к партии.

Однако его приобретение требует более значительных затрат, а производительность также несколько ниже.

Области применения линейных разливочных машин

Продукты питания и напитки

Линейные разливочные машины используются для розлива пищевых продуктов, включая соусы, соки и кофе. Для продуктов с высокой вязкостью, таких как соусы, можно настроить поршневую или насосную систему розлива, чтобы уменьшить капание и потери материала. Для жидких продуктов, таких как соки и кофе, она обеспечивает точный и быстрый розлив, гарантируя при этом чистоту упаковки. Кроме того, машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали, практически не имеет труднодоступных для очистки зон и соответствует стандартам GMP.

Фармацевтика

Наша линейная разливочная машина использует высокоточный количественный разлив с минимальной погрешностью, что соответствует строгим требованиям к стабильности дозировки жидких препаратов для перорального применения, сиропов и других фармацевтических продуктов. Кроме того, вы можете выбрать конфигурацию асептического розлива, чтобы снизить риск перекрестного загрязнения, что облегчит прохождение вашими продуктами проверок на соответствие гигиеническим и безопасностным требованиям. Линейная компоновка также делает всю производственную линию более наглядной и облегчает интеграцию с другим оборудованием для непрерывного производства.

Косметическая промышленность и средства личной гигиены

Линейные разливочные машины надежно разливают продукты средней и высокой вязкости, такие как лосьоны и шампуни, сохраняя чистоту горлышек бутылок и не повреждая внешний вид вашей продукции. Они также сокращают потери дорогостоящих материалов, что напрямую снижает ваши производственные затраты. При этом они работают с низким уровнем шума и быстро адаптируются к различным формам и объемам бутылок. Таким образом, вы можете легко использовать их для производства широкого спектра продукции небольшими партиями.

Химическая промышленность

Линейный разливочный аппарат изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и оснащён коррозионно-стойкими уплотнениями, что позволяет стабильно разливать продукты с длительным сроком хранения, такие как смазочные материалы и антикоррозионные химикаты. Это позволяет значительно снизить риск непредвиденных простоев оборудования. Для химических продуктов различной вязкости оборудование можно свободно настраивать с использованием различных методов розлива, что обеспечивает герметичную наполнение и повышает безопасность вашего цеха. Одновременно это также обеспечивает безопасность персонала, предотвращая прямой контакт сотрудников с химическими веществами.